Pyłoszczelny   Przyjazny dla środowiska prowadnica liniowa serii GTH GTH12 o dużej nośności

1. Wprowadzenie produktu

2. Główne zalety

3. Kluczowe punkty sprzedaży

• Doskonała kompatybilność: Współpracuje z głównymi sterownikami PLC (np. Siemens S7 i Mitsubishi FX) i obsługuje protokoły przemysłowe EtherCAT/Modbus, umożliwiając bezproblemową integrację z centralnymi systemami sterowania zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Suwak jest wstępnie nawiercony ze standardowymi otworami montażowymi, co pozwala na bezpośrednią instalację elementów końcowych (takich jak przyssawki i chwytaki) bez konieczności stosowania niestandardowych adapterów.
• Szeroka adaptacja do środowiska: Działa stabilnie w środowiskach o temperaturach od -10℃ do 60℃ i wilgotności od 5% do 95% (bez kondensacji). Posiada smarowanie zapobiegające zestalaniu do użytku w niskich temperaturach i zoptymalizowaną strukturę rozpraszania ciepła do warunków wysokiej temperatury, co czyni go idealnym do specjalnych scenariuszy, takich jak przetwarzanie elementów biegunowych w wysokiej temperaturze w nowych bateriach energetycznych i transfer próbek biologicznych w łańcuchu chłodniczym.
• Wyjątkowa trwałość: Śruba kulowa przechodzi obróbkę azotowania w wysokiej temperaturze, zwiększając odporność na zużycie o 50%. Suwak prowadnicy jest wyposażony w wzmocnione kulki stalowe, zdolne wytrzymać obciążenie poziome 120 kg podczas długotrwałej pracy bez zauważalnego zużycia. W normalnych warunkach pracy jego żywotność przekracza 10 000 godzin.
• Znaczna efektywność energetyczna: Zoptymalizowana struktura transmisji obniża koszty energii elektrycznej przedsiębiorstw w dłuższej perspektywie i spełnia normy hałasu środowiskowego dla warsztatów przemysłowych.
• Elastyczne dostosowywanie: Skok można dostosować na żądanie (dostępny w dowolnym przedziale w zakresie 50–1350 mm). Opcjonalne akcesoria obejmują przedłużone osłony przeciwpyłowe, powłoki antykorozyjne i smary niskotemperaturowe.

4. Obszary zastosowań

• Sektor nowej energii: Wykorzystując nośność poziomą 120 kg i wysoką prędkość transmisji 2000 mm/s, jest idealnie dopasowany do szybkich laminatorów elementów biegunowych baterii (obsługujących przetwarzanie dziesiątek tysięcy sztuk dziennie). Spełnia również potrzeby związane z przenoszeniem dużych obciążeń w montażu ogniw (np. przenoszenie ogniw i zamykanie modułów), a jego duża sztywność zapobiega deformacji obciążenia, aby zapewnić ciągłą pracę linii produkcyjnych akumulatorów.
• Sektor produkcji elektronicznej: W przypadku procesów montażu powierzchniowego (SMT) umożliwia pozycjonowanie płyt PCB z dokładnością do mikronów. W połączeniu ze stabilnym ruchem z dużą prędkością zapewnia, że błędy w umieszczaniu komponentów (np. rezystorów chipowych i układów scalonych) są zgodne z surowymi standardami branżowymi.