प्लम युग्मन के लिए तकनीकी विश्लेषण और अनुप्रयोग गाइड

Ⅰमुख्य विशेषताएं और कार्यात्मक लाभ

1. संरचनात्मक डिजाइन उत्कृष्टता
   प्लम युग्मन एकमॉड्यूलर स्नेहन मुक्त संरचना, नियमित रूप से तेल लगाने की आवश्यकता को समाप्त करता है। पावर ट्रांसमिशन एक उच्च शक्ति वाले पॉलीयूरेथेन इलास्टोमर (प्लम पैड) के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जो निम्नलिखित प्रमुख विशेषताओं की पेशकश करता हैः
   • रखरखाव मुक्त संचालन: कोई स्लाइडिंग घटक नहीं, वसा उम्र बढ़ने या रिसाव के जोखिम को समाप्त करता है; 24/7 निरंतर संचालन का समर्थन करता है।
   • उच्च विश्वसनीयता: इलास्टोमर पहनने और तेल प्रतिरोधी है (ऑपरेटिंग तापमानः -30°C~+80°C), 5N·m से 20,000N·m तक के टोक़ क्षमता के साथ पारंपरिक कठोर युग्मनों की तुलना में 30% अधिक सेवा जीवन।
   • उत्कृष्ट गतिशील प्रदर्शन: कंपन शमन (शमन अनुपात 0.15 ~ 0.25), सदमे अवशोषण (दक्षता ≥ 60%) और विद्युत इन्सुलेशन (इन्सुलेशन प्रतिरोध ≥ 10MΩ) प्रदान करता है, शाफ्ट शोर और कंपन को कम करता है।
   • असंगति की भारी भरपाई: आवासअक्षीय ±1.5 मिमी,रेडियल ±0.7 मिमी, औरकोण ±1.5°विचलन, स्थापना त्रुटियों और थर्मल विस्तार के अनुकूल।
2. लचीला कार्य समायोजन
   • टॉर्क अनुकूलन: विभिन्न शोर कठोरता (70A~95A) वाले इलास्टोमर का चयन करके,टोक़ क्षमता और डम्पिंग विशेषताओं को सटीक ड्राइव (कम डम्पिंग) या प्रभाव-लोडिंग परिदृश्यों (उच्च डम्पिंग) के अनुरूप रैखिक रूप से समायोजित किया जा सकता है.
   • हल्के डिजाइन: रेडियल आयाम पारंपरिक युग्मनों की तुलना में 60% छोटे हैं, inertia moment 0.01kg·m2 ( φ50mm मॉडल के लिए) के रूप में कम है, मध्यम से उच्च गति संचालन के लिए उपयुक्त (अधिकतम गति 8,000RPM) ।

Ⅱस्थापना तकनीकी विनिर्देश

स्थापना चरण (अक्षीय सम्मिलन प्रकार)

1. शाफ्ट के अंत की तैयारी
   • यह सुनिश्चित करें कि शाफ्ट सम्मिलन आयाम डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैंः एकतरफा सम्मिलन गहराई हैयुग्मन की एकतरफा लंबाई L1 ±0.5mm(अक्षीय सहिष्णुता ±0.3 मिमी), सतह मोटाई ≤Ra3.2μm के साथ।
   • शफ्ट की सतह और युग्मन आंतरिक छेद को निर्जल इथेनॉल से साफ करें, तेल और मलबे को हटा दें। संयोजन प्रतिरोध को कम करने के लिए मोलिब्डेनम डिसल्फाइड वसा की एक पतली परत लागू करें।
2. परिशुद्धता विधानसभा प्रक्रिया
   • हस्तक्षेप फिट हैंडलिंग: आंतरिक छेद और शाफ्ट के बीच हस्तक्षेप > 0.05 मिमी के लिए, मारने से बचें।हाइड्रोलिक प्रेस(दबाव ≤1,5 गुना नामित टोक़) याथर्मल इंस्टालेशन(तापीय युग्मन 80°C~100°C) प्रभाव से इलास्टोमर विरूपण को रोकने के लिए।
   • ताला लगाने के लिए टोक़ नियंत्रण: निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार एक डिजिटल टोक़ रिंच के साथ लॉक स्क्रू को कसें (उदाहरण के लिए, M6 स्क्रू टोक़ 8~10N·m), परिधि स्थिति सटीकता ≤0.02mm/m सुनिश्चित करना।

स्थापना के लिए सावधानी

• विघटन के दौरान सुरक्षा: बिजली बंद करने और डिस्कनेक्ट करने के बाद काम करें। भागों के बाहर निकलने से रोकने के लिए विकर्ण क्रम में लॉक घटकों को ढीला करें।
• आरंभिक निरीक्षण: 5 मिनट के लिए बिना भार के चलाएं, रेडियल रनआउट ≤0.1 मिमी और अक्षीय खेल ≤0.2 मिमी की जांच करें। कोई असामान्य कंपन या शोर की पुष्टि करें।
• ऊर्ध्वाधर स्थापना का मुख्य बिंदु: यह सुनिश्चित करें कि युग्मन के अंत का मुखौटा पूरी तरह से शाफ्ट कंधे (अंतर <0.05 मिमी) से संपर्क करता है ताकि चरण के गलत संरेखण के कारण इलास्टोमर पर असमान भार से बचा जा सके।

Ⅲ. रखरखाव और पहनने के लिए भागों का प्रतिस्थापन

1नियमित रखरखाव दिशानिर्देश

• इलास्टोमर निरीक्षण: हर 200 संचालन घंटों में जाँच करेंदरारें (≥1 मिमी),पहनना (मोटाई में कमी >15%), याबुढ़ापा (सतह कठोरता/क्रैकिंग)आंतरिक क्षति का पता लगाने के लिए औद्योगिक एंडोस्कोप का प्रयोग करें।
• बोल्ट सख्तता जांचें: उपकरण गश्त के दौरान एक टोक़ चाबी के साथ लॉकिंग स्क्रू के टॉर्क की पुनः जांच करें (अनुमेय विचलन ± 5%) अक्षीय आंदोलन को ढीला होने से रोकने के लिए।

2प्लम पैड प्रतिस्थापन रणनीति

• प्रतिस्थापन अंतराल: कोई निश्चित चक्र नहीं; परिचालन स्थितियों के आधार पर गतिशील रूप से मूल्यांकनः
  • सामान्य परिस्थितियाँ(हल्का भार, कोई 冲击 नहीं): प्रतिवर्ष या 8,000 घंटे के संचालन के बाद बदलें।
  • कठिन परिस्थितियाँ(अक्सर स्टार्ट-स्टॉप, उच्च 冲击): प्रति तिमाही निरीक्षण करें; यदि इलास्टोमर पहनने चेतावनी स्तर (बाकी मोटाई < 80%) तक पहुंचता है तो तुरंत बदलें।
• विफलता जोखिम चेतावनी:
  • अत्यधिक विसंगति (उदाहरण के लिए, कोण विचलन >2°) इलास्टोमर पर एकतरफा तनाव एकाग्रता का कारण बनता है, फाड़ने में तेजी लाता है (जीवन सामान्य का 1/5 तक कम हो जाता है) ।
  • असमान उपकरण नींव (स्तर> 0.5 मिमी / मीटर) कंपन को प्रेरित करती है, जिससे प्लम पंजे (धातु भागों) के थकान फ्रैक्चर होते हैं। एक लेजर एलाइनर (विकृति ≤ 0.05 मिमी) के साथ शाफ्ट संरेखण को कैलिब्रेट करें।

3प्रतिस्थापन संचालन विनिर्देश

• पुराने भागों को हटाने के बाद, युग्मन शरीर को साफ करें और धातु के पंजे को विकृति के लिए जांचें (सपाटता त्रुटि > 0.1 मिमी को सुधारने या बदलने की आवश्यकता है) ।
• एक नया इलास्टोमर स्थापित करते समय, 卡槽 (gap <0.1mm) के साथ पूर्ण जुड़ाव सुनिश्चित करें। विकृति से प्रारंभिक तनाव असंतुलन से बचने के लिए सममित रूप से जगह में दबाएं।

Ⅳसामान्य विफलता परिदृश्य और रोकथाम